
Процесс производства изделий из ЭПС и ЭПП представляет собой разновидность термоформования. Машины для производства ЭПС и ЭПП используют специальные формы из пористого алюминия с насадками для подачи пара в зону формовки. Технологический процесс включает чередующиеся циклы нагрева и охлаждения формы. Каковы преимущества форм из пористого алюминия?
При изготовлении формы нет необходимости устанавливать насадки и дополнительные трубы для подачи пара, потому что пористый алюминий полностью проницаем во всех направлениях, и пар равномерно проникает непосредственно через форму, обеспечивая однородность свойств получаемого изделия. Кроме того, пористый алюминий незаменим при изготовлении форм сложной конфигурации, с участками, куда просто невозможно подвести пар. Все это приводит к снижению стоимости формы и уменьшению срока ее производства.
Благодаря тому, что пористый алюминий имеет пористую структуру и весит более чем в два раза меньше, чем твердый алюминий, для его нагрева и охлаждения требуется меньше энергии. Использование пористого алюминия при производстве изделий из ЭПС и ЭПП может сэкономить до 20% энергетических ресурсов и сократить цикл производства на 10%.